当前位置:
澳门新浦京8814com?>? 球磨机资讯?>? 球磨机新闻资讯

导致球磨机产量降低的原因有哪些?

发布时间:2022-06-01

  1.球磨机饱磨


  当球磨机产量越来越低时,首先要考虑是否存在饱磨,这是影响产量的罪魁祸首。造成饱磨的原因有:喂料量过多,入磨材料的硬度变硬,粒度变大;入磨材料的水分太大;钢球等级配不合理;仓库隔板或蓖缝被杂物堵塞。


  解决完全研磨问题的方法:减少进料量;当进磨材料的尺寸或硬度发生变化时,应及时进行相应调整;调节磨料的水分;合理配置大、中、小钢球的比例;清理隔间板或蓖缝堵塞物;增加球磨机筒体通风。


球磨机


  2.工作时间过长。


  球磨时间的长度直接影响产品成分和纯度,球磨时间对粒度的影响也更为明显。在初始阶段,随着时间的延长,粒度会迅速下降,但在球磨一段时间后,即使球磨时间继续延长,产品的粒度值也不会下降太多。不同的样品有不同的最佳磨球时间。另一方面,球磨时间越长,污染越严重,影响产品纯度。


  3.钢球不能及时补充。


  球磨机的磨削效果和产量受到球磨机钢球的限制。然而,随着气缸内部的研磨和冲击,钢球将磨损。因此,为了最大限度地保证球磨机产量的一致性,应及时添加钢球。


  4.筒内温度升高。


  球磨机在运行过程中温度升高,球磨机形成的纳米材料的有效应变减小,晶粒尺寸增大,对粉末制成块的力学性能产生重大影响。此外,温度也是影响球磨机产量的重要因素,无论球磨的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶体还是非晶相。


  5.材料水分过多。


  由于材料含水率高,会影响喂食的均匀性,延长喂食时间。其次,由于湿料摄入过多,可能会出现磨削内糊球和糊衬板的现象,甚至会出现饱磨,被迫停止磨削。一般来说,如果入磨材料的综合水分每增加1%,球磨机的产量将减少8%-10%;当水分超过5%时,球磨机基本上不能进行研磨。


  6.助磨剂添加比例不对。


  国家标准规定,在水泥生产过程中允许添加研磨剂,但添加量不得超过1%,添加超过此标准是不合理的。此外,大多数研磨剂都是表面活性强的物质,不适合所有材料,应根据实际材料的性质合理添加。



上一篇:处理钢渣的球磨机性能怎么样?

下一篇:水泥粉磨设备怎么进行系统性的优化?

?

版权所有:澳门新浦京8814com-【新萄京手机版】 :豫ICP备10210000号-9


咨询电话:0371-86197999 传真:0371-86197999 手机:15639057666

E-mail:

XML 地图 | Sitemap 地图